Линија за екструзија на цевки од PE со голема брзина и висока ефикасност
Опис
Машината за HDPE цевки главно се користи за производство на земјоделски цевки за наводнување, одводни цевки, гасоводи, цевки за водоснабдување, кабелски цевки итн.
Линијата за екструдирање на PE цевки се состои од екструдер за цевки, калапи за цевки, единици за калибрација, резервоар за ладење, влечна машина, секач, сложувач/намотувач и сите периферни уреди. Машината за производство на HDPE цевки произведува цевки со дијаметар од 20 до 1600 mm.
Цевката има некои одлични карактеристики како што се отпорност на загревање, отпорност на стареење, висока механичка цврстина, отпорност на пукнатини од надворешни стресови, добра отпорност на лазење итн. Машината за екструдирање на HDPE цевки е дизајнирана со екструдер со висока ефикасност и опремена со редуктор кој е брз и низок шум, гравиметриска единица за дозирање и ултразвучен индикатор за дебелина може да се склопат според барањата на клиентот за да се искачи прецизноста на цевките.
Може да се обезбеди решение „клуч на рака“, како што се дробилка за ласерски печатачи, сечкач, ладилник за вода, компресор за воздух итн., за да се постигне висококвалитетно и автоматско производство на цевки.
Процесен тек
Суровина + Главни серии → Мешање → Вакуумски доводник → Сушач за пластичен бункер → Екструдер со еден завртка → Коекструдер за низа во боја и повеќеслојни → Калап и калибратор → Резервоар за вакуумска калибрација → Резервоар за вода за ладење со распрскување → Машина за влечење → машина за сечење → Сложувач (машина за намотување)
Карактеристики и предности
1. Машината за цевки од HDPE е развиена од нас врз основа на европска напредна технологија и долгогодишно искуство во истражувањето и развојот на пластични машини, напреден дизајн, разумна структура, висока сигурност, висок степен на автоматизација.
2. Екструдерот за HDPE цевки со посебна структура за полнење со буриња во голема мера може да го подобри капацитетот на екструдирање.
3. Точна контрола на температурата, добра пластификација, стабилно работење.
4. Машината за HDPE цевки прифаќа PLC систем за контрола, реализирајќи синхронизација и автоматизација.
5. Интерфејсот човек-компјутер е лесен за ракување, удобен и сигурен.
6. Спирална и решеткаста корпа тип умре мртов по избор.
7. Промената на некои делови од линијата може да реализира и двослојна и повеќеслојна ко-екструзија.
8. Промената на некои делови од линијата може да произведе и PP, PPR цевки.
Детали
Екструдер со еден завртка
Врз основа на односот L/D од 33:1 за дизајн на завртки, развивме однос L/D од 38:1. Во споредба со односот 33:1, односот 38:1 има предност од 100% пластифицирање, зголемување на излезниот капацитет за 30%, намалување на потрошувачката на енергија до 30% и достигнување на речиси линеарни перформанси на екструдирање.
Сименс екран на допир и PLC
Применете програма развиена од нашата компанија, внесете англиски или други јазици во системот.
Спирална структура на бурето
Делот за напојување од цевката користи спирална структура, за да се обезбеди стабилно напојување на материјалот, а исто така да се зголеми капацитетот на напојување.
Специјален дизајн на завртка
Завртката е дизајнирана со посебна структура, за да се обезбеди добра пластификација и мешање. Нерастопен материјал не може да помине низ овој дел од завртката.
Керамички грејач со воздушно ладење
Керамичкиот грејач обезбедува долг работен век. Овој дизајн е наменет за зголемување на површината на контакт со воздухот. За подобар ефект на ладење со воздух.
Висококвалитетен менувач
Точноста на менувачот треба да се обезбеди со степен 5-6 и понизок шум под 75dB. Компактна структура, но со висок вртежен момент.
Глава за калап за екструзија
Главата за калап за екструзија е со спирална структура, секој канал за проток на материјал е рамномерно поставен. Секој канал е термички обработен и полиран како огледало за да се обезбеди непречен проток на материјалот. Структурата на главата за калап е компактна и обезбедува стабилен притисок, секогаш од 19 до 20 Mpa. Под овој притисок, квалитетот на цевката е добар и многу мал ефект врз излезниот капацитет. Може да произведе еднослојни или повеќеслојни цевки.
Уред за движење на главата на калапот
За глава на калап со големи димензии, уредот за движење може да ја помести главата на калапот напред и назад, а исто така може да ја прилагоди и висината на главата на калапот. Работата е брза и лесна.
Ротирачки уред за глава на калап
За глава на калап со големи димензии со ротационен уред, главата на калапот може да ротира за 90 степени. При менување на чаурата, трнот, главата на калапот ќе се сврти за 90 степени. Може да се користи кран за кревање и менување на чаурата и трнот. Овој начин е многу практичен.
Уред за исфрлање на топлина
Овој уред се додава на главата на калапот за да се произведе голема и дебела цевка. За исфрлање на топлината во внатрешноста на цевката и ладењето на цевката во ѕидот. Загреаната исфрлена топлина може да се користи за сушење на суровината.
Уред за ладење за јадро
Кога произведуваме цевки со голем дијаметар и дебелина на ѕидот, ќе користиме вода за ладење или масло заедно со вентилатор за ладење за да го изладиме јадрото на главата на калапот за да избегнеме прегревање и да обезбедиме добар квалитет на материјалот.
Резервоар за вакуумска калибрација
Резервоарот за вакуумска калибрација се користи за обликување и ладење на цевката, со цел да се достигне стандардна големина на цевката. Користиме структура со двојна комора. Првата комора е кратка, за да се обезбеди многу силно ладење и вакуумска функција. Бидејќи калибраторот е поставен пред првата комора, а обликот на цевката се формира главно од калибраторот, овој дизајн може да обезбеди брзо и подобро обликување и ладење на цевката.
Силно ладење за калибратор
Со специјален систем за ладење за калибратор, кој може да има подобар ефект на ладење за цевката и да обезбеди голема брзина. Исто така, со квалитетна млазница за прскање за подобар ефект на ладење и спречување на лесно блокирање од нечистотии.
Подобра поддршка за цевката
За цевки со големи димензии, секоја големина има своја полукружна потпорна плоча. Оваа структура може многу добро да ја одржи заобленоста на цевката.
Пригушувач
Поставуваме пригушувач на вентилот за прилагодување на вакуумот за да го минимизираме шумот кога воздухот влегува во вакуумскиот резервоар.
Вентил за ослободување на притисок
За заштита на вакуумскиот резервоар. Кога степенот на вакуум ќе достигне максимално ограничување, вентилот автоматски ќе се отвори за да го намали степенот на вакуум за да се избегне оштетување на резервоарот. Ограничувањето на степенот на вакуум може да се прилагоди.
Двоен јамски цевковод
Секоја јамка има систем за филтрирање на вода, за да обезбеди чиста вода за ладење во резервоарот. Двојната јамка исто така обезбедува континуирано снабдување со вода за ладење во резервоарот.
Сепаратор за вода, гас
За одвојување на гасната вода. Гасот се испушта од горе. Проток на вода во долу.
Целосно автоматска контрола на водата
Со механичка контрола на температурата за прецизна и стабилна контрола на температурата на водата.
Целиот систем за влез и излез на вода е контролиран целосно автоматски, стабилен и сигурен.
Централизиран уред за дренажа
Сите одводи за вода од вакуумскиот резервоар се интегрирани и поврзани во еден цевковод од не'рѓосувачки челик. Поврзете го интегрираниот цевковод само со надворешната одводна цевка, за да го направите работењето полесно и побрзо.
Резервоар за вода за ладење со распрскување
Резервоарот за ладење се користи за понатамошно ладење на цевката.
Уред за стегање цевки
Овој уред може да ја прилагоди заобленоста на цевката кога цевката излегува од вакуумскиот резервоар.
Филтер за резервоар за вода
Со филтер во резервоарот за вода, за да се избегнат големи нечистотии кога ќе влезе надворешна вода.
Квалитетна млазница за прскање
Квалитетните млазници за распрскување имаат подобар ефект на ладење и не се блокираат лесно од нечистотии.
Уред за прилагодување на потпората на цевките
Потпора со функција за прилагодување за поддршка на цевки со различни дијаметри.
Уред за потпора на цевки
Особено се користи при производство на цевки со голем дијаметар и дебелина на ѕидот. Овој уред ќе обезбеди дополнителна потпора за тешки цевки.
Машина за влечење
Машината за влечење обезбедува доволна сила на влечење за стабилно влечење на цевката. Според различните големини и дебелина на цевките, нашата компанија ќе ја прилагоди брзината на влечење, бројот на канџи, ефективната должина на влечење. За да се обезбеди усогласување на брзината на екструдирање на цевката и брзината на формирање, исто така, избегнувајте деформација на цевката за време на влечењето.
Одделен мотор за влечење
Секоја канџа има свој влечен мотор, во случај кога еден влечен мотор ќе престане да работи, другите мотори можат сè уште да работат. Можете да изберете серво мотор за да имате поголема сила на влечење, постабилна брзина на влечење и поширок опсег на брзина на влечење.
Уред за прилагодување на канџи
Сите канџи се поврзани една со друга, при прилагодување на положбата на канџите за влечење цевка со различни големини, сите канџи ќе се движат заедно. Ова ќе го направи работењето побрзо и полесно.
Дизајн лесен за користење
Со хардвер од Сименс и софтвер лесен за користење дизајниран од нашата компанија. Има синхронизирана функција со екструдер, што го олеснува и забрзува работењето. Исто така, клиентот може да избере само некои од канџите да работат за да влечат многу помали цевки.
Одделна контрола на притисокот на воздухот
Секоја канџа со сопствена контрола на притисокот на воздухот, попрецизна, работата е полесна.
Висока сила на влечење без губење на обликот на цевките
Опремен со 2, 3, 4, 6, 8, 10 или 12 гасеници во зависност од намената
. Серво моторно возење за обезбедување стабилен вртежен момент и работа
Моторизирано позиционирање на долните гасеници
Едноставно работење
Целосно затворена заштита за максимална безбедност
Ланецни транспортери со специјални гумени влошки на синџирите кои не оставаат траги на цевката.
Синхронизацијата со брзината на завртката на екструдерот овозможува стабилно производство за време на промена на брзината на производство.
Машина за сечење цевки
Секач за пластични цевки, исто така наречен машина за сечење цевки, контролирана од Siemens PLC, која работи заедно со единицата за влечење за прецизно сечење. Клиентот може да ја постави должината на цевката што сака да ја сече. Повеќекратно вклучување за постигнување на еден процес на сечење (заштита на сечилата и пилите, спречување на заглавување на сечилото и пилата за дебела цевка, а исечената површина на цевката е мазна).
Универзален уред за стегање
Нанесете универзален стегачки уред за различни големини на цевки, нема потреба да го менувате стегачкиот уред кога се менува големината на цевката.
Заменливи пила и сечило
Некои секачи се опремени и со пила и со сечило. Пилата и сечилото за сечење се заменливи за различни големини на цевки. Исто така, пилата и сечилото можат да работат заедно за посебни потреби.
Централно прилагодување на висината
Со електричен уред за прилагодување на стегачкиот уред. Работата е побрза и полесна. Со граничен прекинувач за да се обезбеди безбедност.
Автоматска синхронизација со брзина на екструзија
Планетарен опремен со диск и фреза за сечење и закосување
Опремен со дисков сечило за да се обезбеди мазна површина за сечење без прашина.
Контролен панел со екран на допир
Сите движења се моторизирани и контролирани од контролна табла
Блокирање на цевки со употреба на универзално стегање за лесно ракување
Помалку потреби за одржување
Целосно затворена и обезбедена машина за максимална безбедност
Сложувач
За потпирање и истоварување на цевки. Должината на сложувалката може да се прилагоди.
Заштита на површината на цевката
Со валјак, за заштита на површината на цевката при поместување на цевката.
Централно прилагодување на висината
Со едноставен уред за прилагодување за прилагодување на централната висина за различни големини на цевки.
Свиткувач
За намотување на цевката во ролер, лесно за складирање и транспорт. Обично се користи за цевки под големина 110 mm. Има единечна станица и двојна станица по избор.
Употреба на серво мотор
Може да се избере серво мотор за поместување и намотување на цевката, попрецизно и подобро поместување на цевката.
Технички податоци
| Опсег на дијаметар (мм) | Модел на екструдер | Макс. капацитет (кг/ч) | Максимална линеарна брзина (м/мин) | Моќност на екструдерот (KW) |
| Ф20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-63 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-63 Двојно | SJ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
| Ф20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-110 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-160 | SJ60/38 | 460 | 15 | 110 |
| Ф50-250 | SJ75/38 | 600 | 12 | 160 |
| Ф110-450 | SJ90/38 | 850 | 8 | 250 |
| Ф250-630 | SJ90/38 | 1.050 | 4 | 280 |
| Ф500-800 | SJ120/38 | 1.300 | 2 | 315 |
| Ф710-1200 | SJ120/38 | 1.450 | 1 | 355 |
| Ф1000-1600 | СЈ 90/38 СЈ 90/38 | 1.900 | 0,6 | 280 280 |










