Се продаваат други линии за истиснување на цевки
Машина за композитни цевки од пластика засилена со скелет од челична жица
Машината за композитни пластични цевки засилена со скелет од челична жица е широко користена во индустријата, градското водоснабдување, гасот, хемикалиите и земјоделството, итн.Може да произведе и полиетиленска вода или гасна цевка.Тоа е повеќенаменско за да заштедите инвестиции.Цевката има предност од висок притисок, помалку потребни материјали и нестратификувана, тек.Стандардот беше применет и спроведен во 2004 година. Соодветните инженерски прописи и фитинзи се добро завршени.Производството, продажбата и промоцијата беа чекор по чекор на патот на развојот на индустријализацијата.Станува главен производ на композитните цевки.
Технички датум
Модел | Опсег на цевки (мм) | Брзина на линијата (m/min) | Вкупна моќност на инсталација (kw |
LSSW160 | 中50- φ160 | 0,5-1,5 | 200 |
LSSW250 | φ75- φ250 | 0,6-2 | 250 |
LSSW400 | φ110- φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
LSSW630 | φ250- φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
LSSW800 | φ315- φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
Големина на цевката | Цврста цевка од HDPE | Пластична композитна цевка засилена со скелет од челична жица | ||
Дебелина (мм) | Тежина (kg/m) | Дебелина (мм) | Тежина (kg/m) | |
φ200 | 11.9 | 7.05 | 7.5 | 4.74 |
φ500 | 29.7 | 43,80 | 15.5 | 25.48 |
φ630 | 37.4 | 69,40 | 23.5 | 40,73 |
φ800 | 47.4 | 112.00 часот | 30,0 | 75,39 |
HDPE машина за намотување на шупливи ѕидови за цевки
HDPE машината за намотување на шупливи ѕидови се користи за правење цевки што се користат за одводнување на вода и канализација во многу области, како што се општински градежништво, станбени области, автопати и мостови итн.
Цевката за намотување на шупливи ѕидови главно се користи за канализација, исто како и брановидна цевка со двоен ѕид.Во споредба со брановидната цевка со двојни ѕидови, таа има предности од ниските трошоци за инвестиција на машината и поголем дијаметар на цевката.
Нашата линија за истиснување на цевки со шупливи намотки PE може да обработи неколку видови материјали, вклучувајќи HDPE, PP, итн, со големина од минимум 200 mm до 3200 mm со еден слој или повеќеслоен.
Промената на некои делови може да произведе различна форма на цевка или профил за да се формираат различни видови на спирални цевки.
◆Првиот екструдер произведува правоаголна цевка во машината за ликвидација, вториот екструдер произведува пластична шипка, потоа пластичната шипка се притиска на правоаголната цевка и излегува цевката за намотување. Надвор и внатре од цевката за ликвидација е мазна и уредна.
◆ Усвојува спирална глава на матрица и полнење на два екструдери, реализирајќи спирално ротационо формирање.
◆Напредниот компјутерски систем за контрола на PLC го олеснува ракувањето.Тој е стабилен и сигурен.
◆Со различен дизајн на профилната цевка може да произведе цевки со фреквентна цврстина на прстенот кои ги прилагодуваат различните услови и полиња.
◆ Екструдер со единечна завртка со висока ефикасност (со користење на материјал од грамула) и двоен шрафекструдер за заштеда на енергија (со користење на прав или грануларен материјал за избор.
◆ Промената на некои делови може да произведе и метална квадратна армирана спирална цевка.
◆ Целосен опсег на спецификација, опсег на цевки: ID200mm -ID3200om
Детали
Екструдер со еден шраф
Врз основа на соодносот 33:1 L/D за дизајн на завртките, развивме сооднос 38:1 L/D.Во споредба со соодносот 33:1, соодносот 38:1 има предност од 100% пластификација, го зголемува излезниот капацитет за 30%, ја намалува потрошувачката на енергија до 30% и достигнува речиси линеарни перформанси на истиснување.
Сименс екран на допир и PLC
Применете ја програмата развиена од нашата компанија, внесете англиски или други јазици во системот.
Спирална структура на буре
Хранењето дел од бурето користи спирална структура, за да се обезбеди стабилна храна за материјалот и исто така да се зголеми капацитетот за хранење.
Специјален дизајн на завртки
Завртката е дизајнирана со посебна структура, за да се обезбеди добра пластификација и мешање.Нестопениот материјал не може да го помине овој дел од завртката.
Керамички грејач со воздушно ладење
Керамичкиот грејач обезбедува долг работен век.Овој дизајн е да ја зголеми површината што грејачот контактира со воздухот.За да има подобар ефект на ладење на воздухот.
Висококвалитетен менувач
Да се обезбеди точност на менувачот од 5-6 степени и помал шум под 75dB.Компактна структура, но со висок вртежен момент.
Машина за намотување
Машината за намотување се користи за намотување на квадратна цевка и нивно прицврстување заедно за да формираат спирална цевка.Прилагодлив е за производство на различни големини на спирални цевки, исто така, ангелот за намотување е прилагодлив за квадратна цевка со различна ширина.Со ефективно водено ладење.
Екструдер за лепак
Со екструдер за лепак за поставување на врвот на машината за намотување.Екструдерот може да се движи во сите правци: напред и назад, нагоре и надолу, лево и десно.Лесен за ракување.
Комплетен систем за прилагодување
Целосен сет на систем за прилагодување за да се направи квадратна цевка од спирална цевка полесна и стабилна.
Gear Drive
Користете го погонот на менувачот, машината за намотување работи постабилно, прецизно и поефикасно.
Siemens PLC
Применете ја програмата развиена од нашата компанија, внесете англиски или други јазици во системот.
Секач
Секач контролиран од Siemens PLC со целосно автоматски процес на сечење, кој може да ја прилагоди должината на сечењето.
Прецизна шина за водич
Нанесете линеарна водилка, количката за сечење ќе се движи по водилка.Процесот на сечење е стабилен и точна должина на сечење.
Индустриски колектор за прашина
Со моќен индустриски колектор за прав за можност за апсорпција на прашина.
Сложувач
За поддршка на цевките, со гумен потпорен валјак, ролерот ќе се ротира заедно со цевката.
Мотор со валјак
За спирална цевка со голема големина, нанесете го моторот на погонскиот валјак што се ротира заедно со цевката.
Централно прилагодување на висината
За спирална цевка со голема големина, нанесете го моторот за да ја прилагодите централната висина, полесно и побрзо.
Технички податоци
Модел | Опсег на цевки (мм) | Излезен капацитет (kg/h) | Вкупна моќност (kw) | |
ID (мин.) | OD (макс) | |||
ZKCR800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
ZKCR1800 | 800 | 1800 година | 300-500 | 320 |
ZKCR2600 | 1600 година | 2600 | 550-650 | 400 |
ZKCR3200 | 2000 година | 3200 | 600-1000 | 550 |
Линија за истиснување на цевки со јаглеродна спирала засилена
МОДЕЛ | SJ90/30 | SJ65/30B |
ДИЈАМЕТАР НА ЦЕВКАТА | 50-200 | 20-125 |
ЕДИНИЦА ЗА КАЛИБИРАЊЕ | SGZL-200 | SGZL-125 |
МАШИНА за влечење | SLQ-200 | SLQ-200 |
МАШИНА ЗА НАВИВАЊЕ | SQ-200 | SQ-200 |
Линија за истиснување на ПВЦ спирално црево
Модел | SJ45 | SJ65 |
Екструдер | SJ45/28 | SJ65/28 |
Опсег на дламетар (мм) | φ12- φ50 | φ63- φ200 |
Излез (kg/h) | 20-40 | 40-75 |
Инсталирана моќност (kw) | 35 | 50 |
Линија за истиснување на црева засилена со ПВЦ влакна
Екструдер | Дијаметар на цевката | Капацитет | Инсталирана моќност | Просечна потрошувачка на енергија | големина |
SJ-45×30 | <6-25 мм | 35-65 кг/ч | 39,9 kw | 27,5 kw | 1,2 * 3 * 1,4 |
SJ-65×30 | <8-38мм | 40-80 кг/ч | 66,3 kw | 39,78 kw | 1,3*4*5 |
екструдер | Единица за влечење | Брајдер | Машина за ладење | Резервоар за сушење | навивач |
2 комплети | 2 комплети | 1 комплет | 2 комплети | 1 комплет | 1 комплет |
Линија за истиснување на црева армирано од ПВЦ челик
Модел | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
Екструдер | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
Опсег на дламетар (мм) | φ12- φ25 | φ20- φ50 | φ50- φ110 | φ75- φ150 |
Излез (kg/h) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
Инсталирана моќност (kw) | 30 | 40 | 50 | 75 |